1
Q
¿QUÉ ES UN MORTERO?
A
- Materiales aglomerados
- Instalación en estado húmedo en forma de pasta, que endurece y forma un “pétreo artificial”.
Usos
* Unir mampuestos
* Adherir revestimientos verticales y pavimentos
* Dar terminación en muros y pisos exteriores o interiores
* Agregar propiedades a una superficie, ej.: impermeabilidad, color, textura.
2
Q
COMPONENTES DE UN MORTERO
A
- Áridos finos
- Uno o más aglomerantes
- Agua
- Aditivos
3
Q
¿DE QUÉ DEPENDEN LAS PROPIEDADES DE LOS MORTEROS?
A
Las características de los componantes y las cantidades de cada uno en la mezcla.
4
Q
LOS ÁRIDOS
A
- Materiales granulares de tamaño variable.
- Naturaleza inerte: no intervienen en la reacción química de los aglomerantes
- Sin impurezas orgánicas ni productos químicos, “limpias”. Pueden afectar la adherencia entre los componentes y la del mortero. - Mayor parte del volumen del mortero
- Intervienen en las propiedades físicas del mortero fresco y endurecido.
5
Q
TIPOS DE ÁRIDOS
A
- Granulares:
De explotación de depositos. Forma redeondeada, superficies lisas y sin aristas. - De machaqueo:
Se muelen pétreos de canteras. Superficies rugosas y aristas vivas. - Minerales de otra naturaleza o provenientes de procesos industriales:
Escorias de siderurgia, cenizas volantes, fillers (polvos de procesos). - Reciclados:
Trituración de residuos de la construcción, demoliciones
6
Q
GRANULOMETRÍA DE LOS ÁRIDOS
A
Los áridos finos de los morteros se denominan arenas
* Tamaño máximo 4 mm
* Arenas gruesas: 4 a 2 mm
* Arenas medias: 2 a 0.5 mm
* Arenas finas: menores a 0.5 mm
La elección granulométrica depende de la aplicación de mortero.
7
Q
AGUA
A
- Permite formar la pasta del mortero
- En algunos casos responsable de la reacción química del aglomerante
- No debe alterar el proceso de fraguado
- Inocua
No debe contener sustancias que reaccionen con los aglomerantes y produzcan eflorescencias o deterioro, del mortero o los elementos que protege el mortero.
Ej.: sales solubles, aceites
8
Q
AGLOMERANTES
A
Produce la unión entre los componentes, y es el responsable de las características de cada mortero y sus propiedades mas significativas.
Adquieren su cualidad a través de una reacción química, originando un nuevo material compuesto
9
Q
FUNCIÓN DEL AGLOMERANTE
A
- Adhiere a otros materiales.
- Endurece y permite la unión entre materiales diferentes.
10
Q
TIPOS DE AGLOMERANTES
SEGÚN EL ELEMENTO QUE PRODUCE EL FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO
A
Aglomerantes aéreos:
Reacción en el CO2 componente de la atmósfera
- Cales aéreas
Aglomerantes hidráulicos
Reacción con el agua
- Cemento Portland
- Cemento de albañilería
- Yesos
- Cales hidráulicas
11
Q
AGLOMERANTES:
CALES
A
- Hidráulico o aéreo
- Se obtiene a partir de la piedra caliza
- Elevada plasticidad
- Buena retención de agua
- Excelente adherencia
- Proteción frente a la fisuración
El proceso es con CO2, el mortero conformado debe ser poroso para endurecer completamente
12
Q
AGLOMERANTES:
CEMENTO PORTLAND
A
- Hidráulico
- Elevada resistencia mecánica
- Rápido fraguado
- Alto consumo de aglomerante para plasticidad aceptable
- Mejor impermeabilidad comparado con la cal
- Alta tendencia a la fisuración
13
Q
AGLOMERANTES:
FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DE CEMENTO PORTLAND
A
- Dos procesos distintos, uno a continuación del otro
Fraguado: comienza a las 2hs de la incorporación del agua y termina a las 4hs. Pérdida de plasticidad de la pasta.
Endurecimento: progresivo, aumenta con el tiempo. Para las estructuras se considera su resistencia de cálculo a los 28 días.
14
Q
AGLOMERANTES:
CEMENTO DE ALBAÑILERÍA
A
- Hidráulico
- No es de uso estructural
- Diseñados para aplicaciones de importante trabajabilidad.
- Se posterga el comienzo y fin del fraguado: 3 y 5hs.
- Se favorece la incorporación de aire
- Buena retención de agua de amasado
15
Q
AGLOMERANTES:
YESO
A
- Hidráulico
- Calcinación y molienda del mineral Alijez
- Color blanco
- Uso con o sin agregados
- Endurece muy rápidamente
- Uso para revoque, muy buena calidad de terminación.
- Regulador de la humedad ambiente.
- Aislante térmico y acústico.
- Muy resistente al fuego.
- Mal condctor de calor.
- No resiste la exposicióna la interperie.
16
Q
ETAPAS DE LOS MORTEROS
A
Estado fresco
Posterior al mezclado y amasado, previo al comienzo del fraguado.
Objetivo: Trabajabilidad.
Estado endurecido
Posterior al fraguado y a lo largo de su vida útil.
Objetivo: cumplir con exígencias previstas.
17
Q
PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO
A
- Consistencia
- Retención de agua
- Tiempo de uso
- Adherencia
Están condicionadas por las características del sustrato donde se aplica el mortero, como:
* Poroidad
* Rugosidad
* Grado de hidratación
18
Q
PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO:
CONSISTENCIA
A
Determinada por:
* cantidad de agua
* Granulometría de áridos
* Tipo de aglomerante
Puede ser:
* Seca
* Fluida
* Plástica (deseable)
19
Q
PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO:
RETENCIÓN DE AGUA
A
El mortero no debe exudar agua pues reduce su trabajabilidad.
20
Q
PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO:
TIEMPO DE USO
A
Período durante el que se puede trabajar sin el agregado de agua.
21
Q
PROPIEDADES EN EL ESTADO FRESCO - PLÁSTICO:
ADHERENCIA
A
El mortero debe mantenerse sobre la superficie de aplicación independientemente de su ubicación, sin descolgarse.
Permitir procesos de terminación.
22
Q
PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO
A
- Resistencia mecánica
- Adherencia
- Retracción
- Durabiliad
23
Q
PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO:
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN
A
- En todos los casos de uso debe adquirir resistencia mecánica a la compresión.
- Las juntas en muros deben poder transmitir la carga.
24
Q
PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO:
ADHERENCIA
A
- Anclaje del mortero al sustrato
- Interviene el estado del sustrato y el procedimiento de aplicación.
25
PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO:
RETRACCIÓN
* Fundamentalmente en morteros que contienen cemento
* Al perder el agua sobrante durante el proceso de fraguado el mortero se contrae. Si ese esfuerzo es superior a la adherencia sobre el sustrato se fisura.
26
PROPIEDADES EN EL ESTADO ENDURECIDO:
DURABILIDAD
Debe conservar sus cualidades con mantenimientos razonables a lo largo del tiempo.
Conservar su color, textura y calidad de la superficie.
Se debe haber considera su ubicación interior o exterior para dosificarlo e instalarlo.
27
ADITIVOS
* Obtener o mejorar un propiedad que se necesita en el uso del mortero.
* Líquidos o sólidos
* Propiedades del estado fresco o endurecido.
* Clasificación según propiedd que aporta.
* Menos del 5% del peso del aglomerante.
28
ADITIVOS:
AIREANTES
* Efecto en estado fresco
* Introducción de burbujas menores a medio milimetro
* Mejora docilidad de mortero
* Bloquea la red capilar
* Reduce densidad aparente, segregación y exudación.
* En exceso puede reducir resistencia final.
29
ADITIVOS:
PLASTIFICANTES
* Reduce la cantidad de agua para aumentar la resistencia final
* Aumenta la plasticidad del mortero durante mayor tiempo
* El exceso produce mayor tiempo de fraguado
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ADITIVOS:
RETARDADORES o ACELERANTES
| REGULADORES DE TIEMPO DE FRAGUADO
* Disminuyen o aumentan el tiempo en que los morteros pasan del estado plástico al estado sólido.
* No influye en las resistencias mecánicas en los tiempos finales.
31
ADITIVOS:
RETENEDORES DE AGUA
* Efecto en estado fresco
* Reduce la tendencia a la evaporación
* Modulan la viscocidad de la masa
* En caso de granulometría del árido no adecuada reduce en parte la exudación que se tiende a producir.
32
ADITIVOS:
HIDROFUGANTES
* Efecto en estado endurecido
* Minimizan la absorción de agua en los capilares
* No significa la impermeabilidad total, sino que reduce la absorción frente agua a baja presión como puede ser la capilaridad o la lluvia.
33
ADITIVOS:
RESINAS POLIMERICAS
* Tienen efecto tanto en el estado fresco como en el estado endurecido.
* Mayor capacidad adherente.
* Mejorar la elasticidad.
* Mejorar la impermeabilidad.
34
ADITIVOS:
ENDURECEDORES DE SUPERFICIE
Proporciona un endurecimiento superficial y puede incorporarse color. Mejorar la resistencia al desgaste.
35
ADITIVOS:
FIBRAS POLIMERICAS
* Controlan la fisuración
* Fibras cortas de polipropileno
36
ADITIVOS:
COLORANTES
Incorporar en la masa o superficialmente.
37
ADITIVOS:
CONTROLADORES DE RETRACCIÓN
Reduce el efecto de este proceso durante el fraguado y la pérdida de parte del agua de colocación.
38
TIPOS DE MORTEROS SEGÚN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN
* Morteros tradicionales realizados en obra
Fabricados en obra a partir de componentes primarios con una dosificación (prescripcion de “receta”) proveniente de la Memoria Constructiva o la cultura de la industria.
* Morteros industriales
Suministrados por un fabricante que los ha diseñado en función de
obtener determinados resultados.
39
TIPOS DE MORTEROS SEGÚN TÉCNICAS DE PRODUCCIÓN:
EN OBRA
* Forma manual o mecanizada
* Control para obtener una mezcla uniforme
* Implica uso de espacio y transporte
40
DOSIFICACIÓN DE MORTEROS EN OBRA
* Relación volumétrica en volúmenes aparentes
* La cantidad de agua en función del tipo de aglomerante y la plasticidad deseada para el uso específico
Aglomerante:árido
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DOSIFICACIÓN DE MORTEROS DE CAL
"MEZCLA"
**Cal en pasta**
* Mezcla gruesa (arena gruesa) --> 1:3 a 1:4
* Mezcla fina (arena fina) --> 1:2 1/2 a 1:3
**Cal en polvo**
* 1:4 a 1:6
42
MORTERO DE CAL PREMEZCLADO
* Producción artesanal: en barracas, pequeñas y grandes cantidades
* Industrial: ventaja en transporte y ocupación de espacio en obra
43
MORTEROS CON CEMENTO DE ALBAÑILERÍA
Según el uso y la plasticidad:
1:4 a 1:6
44
MORTEROS CON CEMENTO PORTLAND
Según el uso y la plasticidad:
1:3 a 1:4
45
MORTEROS DE
CAL + C. PORTLAND
Los morteros de cal no se usan en general sin adicionar cemento portland.
Se consigue con esta adición de cemento portland:
* Resistencias iniciales en plazos menores.
* Mejorar resistencias a la compresión en muros portantes.
* Mejorar la resistencia a la abrasión en revoques exteriores.
**Dosificación**
Está es entre 1/4 y 1/10 de de cemento portland en relación al mortero de cal medido en volumen.
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USOS DE LOS MORTEROS PRODUCIDOS EN OBRA
* Revoques
* Morteros de toma de muros, pavimentos y revestimientos
* Alisados
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MORTEROS PARA REVOQUE
| Y DOSIFICACIÓN
La elección del tipo de mortero a utilizar depende:
* Ubicación: Interior o exterior
* Diseño: color, textura: muy liso a rústico.
* Exigencias al desgaste: bajas o superiores.
* Impermeabilidad: baja o alta.
* Tipo de sustrato sobre el que se aplica: poroso o relativamente impermeable.
La capa de Revoque Grueso se puede utilizar cemento de albañilería --> 1:5
48
MORTERO DE TOMA:
MUROS
| Y DOSIFICACIÓN
Para elegir el mortero destacamos considerar :
* Resistencia mecánica:
No debe sobrepasar el 75% de la resistencia del mampuesto.
* Tipo de mampuesto:
Su grado de absorción/adherencia
* Tamaño máximo del árido:
Tener en cuenta el espesor de junta de colocación
**Dosificación**
Mortero de Cal y Cemento Portland:
* 1 parte de cal
* 3 partes de arena terciada
* 1/10 parte de c.portland
Mortero de Cemento de Albañileria
1:6/7
Mortero de Cemento Portland
* 1 de cal
* 3 partes de arena terciada
49
MORTERO DE TOMA:
PAVIMENTOS
| Y DOSIFICACIÓN
* Buena la plasticidad y adherencia.
* Adherencia en estado fresco y endurecido.
* Debe conservar la resistencia mecánica a lo largo de su vida útil.
Mortero de Cal y Cemento Portland:
* 1 parte de cal
* 3 partes de arena terciada
* 1/5 parte de c.portland
Mortero de Cemento de Albañilería
* 1 parte de cal
* 5 paartes de arena tercida
50
MORTERO DE TOMA:
REVESTIMIENTO
| Y DOSIFICACIÓN
* Adherencia en mortero fresco y endurecido.
* Importa el sustrato y el cerámico a colocar.
**Dosificación**
Moretro de cal + cemento Portland
* 1 parte de cal
* 2 partes de arena fina
* 1/5 parte de c.portland
51
MORTEROS PARA ALISADOS
* Resistente mecánicamente
* Resistente al desgaste
* Adherente al sustrato.
**Dosificación**
1 parte de cemento portland + 3 ó 4 partes de Arena terciada
52
MORTEROS INDUSTRIALES
* embolsados en seco, en recipientes en húmedo o formados por dos componentes.
* El mortero ha sido diseñado por el productor con una aplicación específica.
53
MORTEROS INDUSTRIALES:
MORTERO COLA
| CARACTERÍSTICAS Y FACTORES PARA ELEGIRLO
Mezclas predosificadas para la fijación de baldosas cerámicas en paramentos y suelos.
**Caracterísiticas:**
* Adherencia mecánica y química
* Tiempo de conservación (plazo de almacenamiento)
* TIiempos de reposo (plazo entre la preparación y el momento que está listo para usarse).
* Tiempo abierto (intervalo durante el que se puede utilizar fresco)
* Tiempos de ajuste (plazo para ajustar la pieza sin pérdida de adherencia).
* Tiempo de fraguado
* Desplazamiento (posibilidad de movimiento descendente de la baldosa colocada).
**FACTORES PARA ELEGIR EL MORTERO:**
* TIPO DE SOPORTE
Hormigón – Revoques – Cerámicos preexistentes –
Placas de yeso o cementicias.
* UBICACIÓN
Interior – Exterior – Piscina – Fachada – Local comercial
* GRADO DE ABSORCION DE LA PIEZA CERAMICA
Baja – Media - Alta
* TIEMPO DE PUESTA EN SERVICIO
Puesta normal o rápida
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MORTEROS INDUSTRIALES:
MORTEROS MONOCAPA PARA REVOQUES
| Y PROPIEDADES
Mezclas predosificadas para el revestimiento de muros.
Sustituyen el revoque tradicional por la aplicación de una sola capa cumpliendo con:
* Conformación del plano
* Obtención de terminación
* Impermeabilidad
* Color
**Propiedades en estado fresco:**
* Homogeneidad de la mezcla
* Baja segregación del agua
* Resistencia al descuelgue del muro
* Tiempo ampliado de trabajabilidad
* Buena retención de agua
Se denomina según cuantas funciones cumple
1 en 1: Revoue grueso
2 en 1: Revoque fino + Revoque grueso
3 en 1: Arena y Portland con hidrofugo + RF + RG
4 en 1: Pintura + Arena y Portland con hidrofugo + RF + RG
55
MORTEROS INDUSTRIALES:
MORTERO DE TOMA PARA MUROS
El mortero viene preparado húmedo y se aplica directamente
56
MORTEROS INDUSTRIALES:
MORTERO AUTONIVELANTES
| Y CONSIDERACIONES PARA APLICARLO
* Revestimiento continuo para la realización de pavimentos.
* Alcanzar un nivel determinado para recibir un pavimento o servir como piso final.
* Muy homogéneos, de fácil y rápida aplicación.
Para la elegir y aplicar el mortero autonivelante es necesario considerar:
* Espesor de la capa a aplicar: fina o gruesa
* Exigencias del uso para determinar resistencia
mecánica necesaria y la resistencia al desgaste
* Tiempo de fraguado
* Retracción de fraguado
* Tipo de soporte (losa/alisado/contrapiso)
57
MORTEROS ESPECIALES:
MORTERO GROUTING
* Gran fluidez.
* Se utilizan para completar huecos de complejo acceso.
* Tienen alta resistencia a la compresión
* No tienen retracción de fraguado.
Construcción
flashcards
Decks in class (8)
# Cards
