Vorteile Gießen
- komplizierte Geometrien konstruierbar
- hohe Freiheitsgrade bei der Gestaltung
- Wirtschaftlichkeit
- hohe Werkstoffnutzung (Recyling)
Nachteile Gießen
- viele Verfahrensvarianten mit unterschiedlichen Grenzen
- anforderungsorientiertes Design notwednig
kugelige Kristallform
Globuliten
längliche Kristalle
Stengelkristalle
Einflussfaktoren Kirstallgröße- und form
- Keimzahl (Impfe der Schmelze)
- Abkühlgeschwindigkeit
- Richtung der Wärmeabfuhr (Kristallwachstum 180° entgegengesetzt)
Verfahren mit verlorener Form
- Sandguss
- (Maskenformen)
Verfahren mit Dauerform
- Druckguss
- Kokillenguss
- Schleuderguss
Verfahren mit verlorener Form und Modell
- Feinguss
- Vollformguss
Schwindungsverhalten Metall
- flüssige Schwindung -> lineare Reduktion spez. Volumen über Temperatur
- Erstarrschrumpfung -> Volumensprung bei gleicher Temperatur (anders bei Legierung)
- feste Schwindung -> äquivalent flüssige Schwinung
Entstehung Untermaß
Durch Schwingung im festen Zustand
Lunker
innere Bereich erstarrt zuletzt. Bildung von Schrumpfungsholräumen zum Ausgleich der Schwindung
Verzug
Unterschiedliche Querschnitte können Verzug hervorrufen -> Dünne Stäbe schon erstarrt und mittlerer Holm zieht sich weiter zusammen. So enstehen Zugspannungen in Stäben
Spannungsrisse
Durch Querschnittsänderung enstehen Eigenspannungen.
-> Vermeidung Materialanhäufung und scharfe Kanten
Beanspruchungsgerechte Gestaltung
Gussteile am besten auf Druck und nicht auf Zug belasten
Anforderungen an Konstruktion von Gussteilen
- Form- und Gussgerecht (Vermeidung Gussfehler und Entformbarkeit gewährleisten)
- Beanspruchungsgerechte Konstruktion (Vermeidung Zugspannung u. Kerbwirkung)
- Bearbeitungsgerechte Konstruktion ( Berücksichtigung spätere Prozesse, Spannmöglichkeit und Werkzeugauslauf vorsehen
