OH-E

Question 1

• Separationsprocesser
• Reaktionsprocesser

Answer 1

Question 2

Lämplig vid:

Answer 2

Kondensation kan endast användas i speciella fall. Kondensation är lämpligt vid:

• När det finns ett önskemål om återvinning av ett lösningsmedel.
• Lösningsmedlet i gasströmmen bör vara ett högkokande lösningsmedlet är litet.
• Lösningsmedlet i den gasström som skall behandlas finns i höga koncentrationer.

Question 3

Termisk förbänning

Answer 3

Question 4

• Viktiga förutsättningar

Answer 4

Viktiga förutsättningar:

• Katalysatorbädd måste alltid vara varm
• Katalysatorn kan förgiftas (t.ex. av blyföreningar, silikonföreningar, vissa klor- och fosforföreningar)
• Katalysatorn är dyr och har en begränsad livslängd - ca 2-4 år
• Kataöytisk förbränning klarar endast en mycket begränsad stofthalt (problem med igensättningar och blockering av katalysatorytan)

Question 5

Katalysatorns uppbyggnad

Answer 5

Question 6

Jämförelse termisk förbränning och katalytisk förbränning

Answer 6

Question 7

Regenerativ termisk förbränning

Answer 7

Question 8

sandlåda

Answer 8

Question 9

Adsorption

Answer 9

Aktivt kol tillverkas genom pyrolysering av ett lämpligt organiskt material t.ex. torv och man erhåller kolpartiklar med en mycket stor aktiv yta.

Vanliga data vid gasrening:

Partikel-: 2 - 8 mm

Aktiv yta: -1 000 m²/g kol

Flödeshastighet: 0,25 - 0,5 m/s

Kontakttid: 0,5 - 4 s

Aktivt kol är mekaniskt känsligt. Hanteringen av aktivt kol i en process är därför viktig - svårt med kontinuerliga processer där kol förflyttas mellan adsorptionssteg och regenereringssteg.

Aktivt kol binder i viss utsträckning vatten. För fuktig luft med Rh > 65 % får man problem med att kolet mättas med vatten Problemet kan åtgärdas med torkning av luften eller genom höjning av luftens temperatur.

Polymera absorbenter är okänsliga för vattenånga liksom även zeoliter

Question 10

Regenerering av adsorbenter

Answer 10

Question 11

Regenereringsegenskaper hos olika adsorbenter

Answer 11

Question 12

Adsorptionssystem

Answer 12

Question 13

Adsorption i fasta bäddar

Answer 13

Question 14

I rotoranläggning

Answer 14

Question 15

I fluidiserad bädd

Answer 15

Question 16

Fast bädd i kombination med förbränning

Answer 16

Question 17

System med adsorption i rotor samt destruktion genom förbränning

Answer 17

Question 18

Adsorption i fast bädd samt desorption med ånga

Answer 18

Question 19

Adsorption i fast bädd samt desorption med varm inertgas

Answer 19

Question 20

Adsorption i kombination med kondensation

Answer 20

Question 21

System med adsorption i fast bäddar med högtemperaturregenerering

Answer 21

Answer 22

Question 23

Jämviktskurvor för lsm-absorption

Answer 23

Question 24

Absorptionsutrustning

Answer 24

Question 25

Jämförelse mellan olika utrustning för absorption

Answer 25

Question 26

Kemisk absorption

Answer 26

Question 27

Bioskrubber

Answer 27

Bioskrubber är främst lämplig ör vattenlösliga lösningsmedel (föroreningen måste dels kunna lösa sig i vatten dels är polära lösningsmedel normalt mer lättnedbrytbara). För effektiv avskiljning av hydrofoba ämnen (som löser sig dåligt i vatten) erforfras att man har en mycket kraftig vattencirkulation, dvs. kostnaderna blir höga. Vidare bör flödena vara stora och kontinuerliga (mikroorganismerna i vattenreningssteget behöver jämn tillgång till flöda.

Question 28

Kompositfilter ## Footnote För och nackdelar

Answer 28

Question 29

Specialpackat biofilter

Answer 29

Answer 30

Question 31

Membranfiltreringsanläggning för bensinåtervinning (VRU) vid större tankanl.

Answer 31

Question 32

Membranfiltreringsanläggning för bensinstation (VRU)

Answer 32

Question 33

Lösningsmedelshantering - för ändring av de råvaror som utnyttjas a) Minska mängden lösningsmedel som totalt används i processen

Answer 33

Question 34

Lösningsmedelshantering - för ändring av de råvaror som utnyttjas b) Byt plats i en förädlingsedja

Answer 34

Question 35

Lösningsmedelshantering - för ändring av de råvaror som utnyttjas c) Råvaruutbyte

Answer 35

Question 36

Lösningsmedelshantering - för ändring av de råvaror som utnyttjas d) Försök att helt ta bort lösningsmedlet!

Answer 36

Question 37

Lösningsmedelshantering - processtekniska förändringar

Answer 37

a) Täck över öppna kärl. Ha lock på tankar och cisterner Använd t.ex. ett flytlock b) Luftningskanaler från reaktorer eller tankar förses med kylare för utkondensering av lösningsmedel. Använd t.ex. en s.k. återloppskylare c) Utnyttja om möjligt kontinuerliga processer i stället för satsvisa processer. Kontinuerliga processer ger ofta mycket högre omsättningar än satsvis och ibland erhålls dessutom även kvantitetsfördelar. d) Uppvärmning och torkning bör om möjligt ske indirekt i stället för direkt. T.ex. ger en valstork i stället för en spraytork mycket mindre gasvolymer Gasvolymerna minskar också kraftigt om man använder IR-teknik för värmning i stället för varma rökgaser från en brännare e) Ventiler ej mer än nödvändigt! Kraftig ventilation ger lägre partialtryck av ett ämne → ökad drivkraft för avdunstning! OBS. Konflikt mellan arbetsmiljö och yttre miljö f) Utnyttja modern ventilationsteknik. Användning av välplacerade luftutsug, styrning av luftströmmar med hjälp av t.ex. jetstrålar m.m. ger mycket mindre luftvolymer med högre föroreningshalter. g) Förändring av tryck och temperatur i processen. Lägre temperatur → lägre ångtryck - men lägre temperatur kan innebära längre reaktionstid! Det är ej heller säkert att en tryckförändring ger miljöförändring i positiv riktning! h) Utnyttja gasåterföring vid tankpåfyllnad. Jämför muffar på bensinpumoar, tankbilar och tankfarmar i) SLutning av hel processteg. OBS! Se upp med över och under explosionsgränserna. Slutning av en process innebär en ökad risk för instabilitet hos processen.

Question 38

Slutning av process för torkning av plastfilm

Answer 38